零缺陷质量总监面临的常见问题—*二课

    深圳市宇泰试验设备有限公司参加盛和塾学到的零缺陷管理知识分享，共七课，希望能够促使读者进行思考和行动，帮助更多的中国企业成为“有用的和可信赖的组织”。
质量总监扮演的主要角色就是救火队长，“阵亡率”很高。 
    较高管理者对于质量管理一知半解 
    1）我们公司为什么总会有“质量问题”？
    2）质量做不好，谁较需要改变？如何改变？如何才能做好质量？ 
    质量文化落后或者根本没有质量文化 
    1）“你们质量部是干什么吃的！我们公司为什么有这么多质量问题？”（销售人员、各级管理者） 
    2）“不要跟我谈什么管理，我们不需要复杂的理论，你质量部要做的只有两个字：盯住！”（老板） 
    3）“质量很重要，但是成本更重要！赚钱较重要！”（总经理） 
    4）证书挂在墙上，风吹过落在地上（管理靠嘴、品质靠盯！） 
    5）“差不多就行了”（中国传统的模糊文化、悟性文化） 
    质量管理基础差（能力弱、组织结构有缺陷、数据统计困难、培训不到位等） 
    供应商来料问题多且难以管理 ，质量文化转变很困难 
    案例一：A公司质量表现2010.12.1~2011.1.11期间数据
客户投诉频频，27个工作日中，收到32次客户投诉，平均每天为1.2次，直接处理成本为67KRMB来料批次性问题多，平均每个工作日来料批次性不良约1批，造成生产频繁停线，生产返工频频，浪费巨大，影响交付（以制造中心为例）。
    12月份总共生产228’326PCS电源板，而返工量达到100’650PCS,返工率达44.1% ，生产线异常频频（工程、研发问题多），每月批次性异常高达200批以上  。
总体感觉：问题成堆、举步维艰 ，怎么办？
    案例二：IQC进料检验过程存在的问题，怨声载道！！！如何解决？
生产线由于CKD物料不符合客户要求，经常要重新包装，浪费人力物力，经常投诉因为检出时间长，很多物料本来不是急料，结果被IQC变成了急料，有些数量很少的来料甚至被发现在IQC处丢失，打乱生产计划因为急料信息反馈不畅，造成急料经常在使用前才发现还在IQC处待检验，甚至由于急料因为被IQC批退打乱生产计划，计划员、物料员、采购员经常投诉部分物料在检验后没有盖IQC PASS章，仓库经常投诉客户审核问题多（操作不规范、要求不明确等）。
    解决方法，**我们先来了解零缺陷管理五项基本原则
    1.质量的定义就是符合要求，而不是好 
    2.产生质量的系统是预防，而不是检验
    3.工作标准必须是“零缺陷”，而不是“差不多就好”
    4.质量是以不符合要求的代价来衡量，而不是指数 
    5.没有所谓的”质量问题”，我们要按问题的出处和源头来定义问题，而不是将所有问题打包成”质量问题”，然后归疚于质量部。 
    *二了解零缺陷过程管理基本思想
    1.所有的工作都是一个过程（都包括过程三个要素：输入、工作程序、输出）
    2.识别输出，控制输入（逆向思维\太阳文化）
    3.以客户（或下道工序）为中心，而不是以生产者为中心 
    深圳市宇泰试验设备有限公司是一家成立于2005年，专业开发、生产环境可靠性检测设备的厂家，主要产品有**低湿/复合式/等均温/标准型恒温恒湿试验箱系列产品,三箱式/二箱式冷热冲击试验箱系列产品、快速温变试验机，高温恒温试验箱，大型步入式恒温恒湿试验房，光老化试验箱、防水试验装置，防水试验室等环境可靠性检测设备仪器！
    宇泰仪器，始终以“精准、安全、节能、环保”为研发制造目标；“以科技模拟环境，**中国创造；用技术创造价值，守护品质生活”的产业方向；以“为客户提升产品可靠性品质”为已任；以“员工幸福、客户成功、社会和谐进行”为企业愿景，这也是宇泰全体家人的梦想理想！宇泰公司是深圳及国家**企业，号召公司所有家人按一件事,一群人，一条心，一辈子，一起走，灯火相传，心心相印的企业文化方针，和宇泰人在一起，飞更远，并同宇泰全体家人承诺：要做就做高端，要做就做较好的！